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Einflussfaktoren auf die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen (Teil 1) – Schneidwerkzeuge
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Einflussfaktoren auf die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen (Teil 1) – Schneidwerkzeuge

Einflussfaktoren auf die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen (Teil 1) – Schneidwerkzeuge

2019-06-21

Faktoren, die die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs beeinflussen, verallgemeinern hier drei Faktoren des Schneidwerkzeugs selbst, die Material für die Schneidewerkzeuge aus Wolframkarbidstahl, die Beschichtung der Schneidwerkzeuge und die Abmessungen der Schneidwerkzeuge einschließen, lassen Sie uns diese einzeln diskutieren.

Einflussfaktoren auf die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen (Teil 1) – Schneidwerkzeuge

1.Material für Schneidwerkzeuge aus Wolframkarbidstahl
Wolframkarbidstahl ist sehr hart und wird häufig als Werkstoff für Schneidwerkzeuge verwendet. Wolframkarbidstahl selbst enthält Kohlenstoff, Wolfram, Kobalt und andere Legierungsmaterialien, um seine Eigenschaften zu verbessern.

2. Beschichtung für die Schneidwerkzeuge
Auf der Oberfläche des Schneidewerkzeugs wird durch chemische oder physikalische Verfahren ein Film gebildet, so dass das Schneidwerkzeug eine hervorragende umfassende Schneidleistung erhalten kann, um die Schneideanforderungen zu erfüllen. Im Vergleich zu unbeschichteten Schneidwerkzeugen haben beschichtete Schneidwerkzeuge erhebliche Vorteile: Sie können die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen erheblich verbessern. effektiv die Effizienz des Schneidens verbessern. Die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern und die Oberflächenqualität des zu bearbeitenden Werkstücks erheblich verbessern; den Materialverbrauch effektiv reduzieren. Aufgrund des Fortschritts der modernen Technologie wurden mehr Beschichtungstechnologien für die Anwendung bei Schneidwerkzeugen entwickelt. Sie kann je nach Material und Eigenschaften des zu bearbeitenden Werkstücks verwendet werden.

3. Die Abmessungen der Schneidwerkzeuge
Je nach Form und Abmessungen der bearbeiteten Werkstücke sind die Arten und Spezifikationen der benötigten Schneidwerkzeuge unterschiedlich. Die Bearbeitungsapplikation muss berücksichtigt werden, um das richtige Schneidwerkzeug auszuwählen. Wenn Sie die Abmessung des Schneidwerkzeugs wählen, die nicht geeignet ist, kann dies die Vibration während des Bearbeitungsprozesses, die Interferenz des Bearbeitungsprozesses und das Reißen des Schneidwerkzeugs verursachen Spitze, der schnelle Verschleiß der Schneidwerkzeugspitze und die umwickelte Spitze des Schneidwerkzeugs.

Fazit

Ob es sich um ein Testschneidwerkzeug für ein neues Projekt oder um ein Schneidwerkzeug für eine Verbesserung handelt, müssen die drei oben genannten Faktoren berücksichtigt werden. Das Follow-up besteht darin, die Lebensdauererfassung des Schneidwerkzeugs gut durchzuführen, um die besten Schneidwerkzeugbedingungen zu finden und mit der Lebensdauer des Schneidwerkzeugs zufrieden zu sein. Andere Faktoren, die die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs beeinflussen, werden in den anderen Blogthemen vorgestellt.

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