内径・倣い・面取り用超硬ソリッドバー（１０度）

内径・面取り用超硬ソリッドバー（１０度）

内径・面取り用超硬ソリッドバー（１０度）は粗加工工程や仕上げ工程で使用することができる。切削工具の寿命は超硬丸材の特性やコーティングに影響される以外、ワーク材質、加工プログラム、切削条件やマシン特性にも影響される。

内径・面取り用超硬ソリッドバーはチップ型と超硬棒材型が二種類ある。チップ型の特徴はネジ一本でチップの中心とホルダーに位置合わせて取付けること。ネジを完全に取出し、折損したチップを新たなISOチップに切替えて、ネジをチップの中心に締付け。切削の際はホルダー本体とチップは同時にワークの穴奥まで加工する。チップの形によるネガティブとポジティブが2種類ある。チップ型のソリッドバーは価格的に安い。

超硬棒材型のソリッドバーシステムタイプはネジ２本で締付ける。ホルダーはCNCマシンから取出さなくても、ネジをホルダーから外さなくても取付け可能。切削の際は刃先のみワークの穴まで加工する。

超硬棒材型のソリッドバー非システムタイプはERコレットで掴む。取付けはコレットをCNCマシンから取出すことが必要。

宝済の内径・面取り用超硬ソリッドバー（１０度）は主な小径の内径で使用されている。標準品とカスタマイズの特殊品がある。φ３～φ６、φ８のシャンク径を提供している。特殊仕様にも対応する。

宝済の強みとして、標準品の豊富なバリエーションはもちろん、顧客の要求にも特別対応。被削材による、最適な刃先ブレーカを提案する。刃先の溝はチップブレーカタイプ、フラットタイプ、菱形タイプ。
被削材は銅やアルミや快削材（12L14、12L15）やSUS303であれば、フラットタイプはお勧め。SUS303の中に2種類に分けている。303cuは銅が含み、303Lは通用なステンレス。快削材は鉛が含み、磨耗しやすいけど、加工しやすい。フラットタイプで長寿命を実現。
被削材はS15C、S45C、SUS304、SUS310、SUS316、SUS420、SCM415、SCM435、SKD11であれば、チップブレーカタイプがお勧め。ステンレスは高ニッケルで錆しにくい。SCMは難削材の1種。

標準品の内径・倣い・面取り用超硬ソリッドバー（１０度）以外、F / FC / L1 / L2／φ／コーナーR／先端角を含め、特殊仕様に対応できる。

特選映像